紙品包裝檢測儀器常見誤差及消除方法

紙品包裝檢測儀器采用計算器控制，精度高，是檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強度zui直接的測試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測試。試驗的結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考.

設計標準 ：
TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4，ASTM-D642

主要技術參數(shù)：（可按客戶要求訂制）
容許試件重量：1T,2T
分解度: 1/10,000
精度: ≤0.5%
力量單位: KG、LB、N可切換
報表項目：序號，峰值，平均值、設定持壓值，可記憶
安全裝置：過載保護，過壓保護，限位保護裝置
結構: 中國臺灣AC變頻電機、普通絲桿
壓縮空間: 700×900×800mm
壓縮速度標準：10±3mm/min
外型尺寸：（L×W×H）1455×700×1522mm
重量-主機: 約650kg
電 源：1∮，220v/50Hz

　　備注：中國臺灣AC變頻電機驅動;采用無隙滾珠螺桿升降，平穩(wěn);采用微電腦控制儀測量;能打印測試數(shù)據(jù);高精度，低價格;高靈敏度，瞬時判定壓潰并能自動停機。

　　壓力試驗機是建筑工程材料檢驗的主要設備，由于建筑行業(yè)的特點，試驗機經常隨工程進行搬遷，其使用環(huán)境也相對較差，故容易產生誤差和故障。因此，試驗機除了每次搬遷后進行計量檢定外，還必須按周期檢定。當在檢定過程中發(fā)現(xiàn)誤差和使用過程中出現(xiàn)故障，一定要逐步查找原因、消除誤差、排除故障。

　　一、常見誤差產生的原因及消除方法

　　1試驗機安裝不正確產生的誤差

　　試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。

　　（1）主機部分安裝不水平

　　工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力，試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。

　　（2）測力計部分安裝不水平

　　若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。

　　綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。

　　2摩擦阻力產生的誤差

　　（1）主機部分摩擦阻力

　　液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。

　　（2）測力計部分摩擦阻力

　　測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。

　　3消除方法

　　對于以上誤差的出現(xiàn)，應首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態(tài)。